結(jié)合以下“七個(gè)觀察結(jié)果”來確定模板質(zhì)量的優(yōu)缺點(diǎn)：

1.修剪后，查看建筑模板周圍的角落材料。看看壓力密度。一個(gè)好的建筑模板是平的，很差的模板很容易破壞。但是，這種方法的主觀性太強(qiáng)，不適合每個(gè)人。

2.觀察工廠是否在傳熱油爐中生產(chǎn)，油溫是否超過120°C。溫度越高，模板各層的固化越好，硬度越大。

3.觀察車間模板的粘合情況。模板由脲醛膠制成。模板由防水三聚氰胺制成。電路板表面干凈明亮，手感細(xì)膩?；璋档念伾腔疑?，光線不是很明顯。

4.觀察施加在工廠膠水涂抹器上的膠水量。太大或太小都不好。一般情況下，工廠涂膠不會(huì)太多，因?yàn)槌杀咎撸话愎S膠水太薄。從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。

5.觀察制造商使用的膠合板的優(yōu)缺點(diǎn)。模板材料選自整體芯材和具有小開口率的薄板作為模具。板內(nèi)層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量好，價(jià)格高。建筑模板內(nèi)層采用毛皮，樹皮和孔板，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，質(zhì)量差，價(jià)格低廉。

6.觀察工廠是否有足夠的混凝土地板（至少15英畝）來轉(zhuǎn)動(dòng)單板，無論是否在現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)單板和工人。一般制造商購買的單板的含水量在12到30之間。由于諸如現(xiàn)場(chǎng)和成本之類的考慮，許多模板制造商直接使用模板進(jìn)行生產(chǎn)，而一些制造商手動(dòng)將膠合板上的膠合板重新上釉至把它放在外面。每塊木皮的含水量控制在8到10之間。這種方法生產(chǎn)的模板質(zhì)量更好，更耐用。同時(shí)，當(dāng)裝載相同尺寸和厚度的模板時(shí)，通過干燥而不是干燥單板。所生產(chǎn)的模板的重量可以變化大約1至2噸，并且由于過重而我們的運(yùn)輸成本將增加。

7.觀察建筑模板制造商是否有儲(chǔ)存轉(zhuǎn)換單板所需的倉庫。高質(zhì)量的產(chǎn)品模板工廠必須存放足夠數(shù)量的轉(zhuǎn)換單板以保持30天以上，以免因雨季缺乏“干燥材料”而停止生產(chǎn)。